O Sistema de Nível 2 do Alto Forno 1 foi concebido para incorporar as funcionalidades de Nível 2 existentes no sistema supervisório FactoryLink, o qual seria descontinuado.

O novo Sistema de Nível2 foi desenvolvido dentro das tecnologias padrão da Aperam, tendo como objetivo integrar o chão de fábrica com o MES (Manufacturing Execution System) da APERAM, denominado SIP (Sistema de Informações do Processo).

O sistema de Nível 2 supervisiona e controla as sequencias de produção do Ferro Gusa , bem como aquisita os dados de campo referentes a cada etapa do processo.

A arquitetura do sistema foi distribuída de forma a gerar informações necessárias para o rastreamento de toda a sequencia produtiva. Qualquer informação desejada estará, durante algum tempo, contida no sistema de nível 2 após o processamento e integração com o nível 3 da APERAM.

O sistema de nível 2 desenvolvido para o Alto Forno 1 é uma solução customizada baseada em um conjunto de módulos funcionais que proverão aos usuários as seguintes funcionalidades, macro:

      SISTEMA
        Efetuar Login
        Efetuar Logoff
        Calculadora
        Fechar o sistema
        Sobre o sistema
      DADOS OPERACIONAIS
        Parâmetros Operacionais
        Alteração de Vazão de Ar e O2
        Dados do ICP
        Tabelão
      CASA DE CORRIDA
        Dados da Corrida
        Balanço de Gusa e Escória
        Boletim de Produção de Gusa
        Manutenção de Corrida
      LEITO DE FUSÃO
        Calcular Leito
        Simulação
        PTO
      CARREGAMENTO
        Carregamento dos silos
          Cadastro de Materiais
          Cadastro de Materiais do Silo
          Enchimento e Descarga das Balanças
          Extração de Finos
          Ritmo de Carga
          Consumo de Matérias Primas
          Sistema de Peneiramento
          Acompanhamento de Cargas do Forno
          Histórico de Carregamento
          Produção Programada
        Carregamento do Topo
          Relatório de Velocidade de Abertura do Cone Grande
        Número de cargas no Turno
          Alterar no PLC
      ANÁLISES QUÍMICAS
        Matérias Primas
        Redutores
        Densidade e Tamanho das Amostras
        Cadastro de Limites
        Manutenção de Análises Químicas
      BOLETIM
        Balanço de Massa
        Diário
        Análise Química do Gusa e Escória
        Relatório das Descargas das Balanças
        Relação Carbono Total versus Rendimento Gasoso

      UTILIDADES
        Consumo
        Consumo Específico
      PARADAS
        MCT
      COWPERs
      MODELO MATEMÁTICO
        Apresentação de Dados
        Dados para Cálculo do ITHF
        Dados da Última Hora
        Parâmetros de Referência
        Limites das Variáveis de Referência
      MODELO MATEMÁTICO MMHF
      SIP
        Enviar Status do Forno
        Mensagens Enviadas ao SIP
        Mensagens Recebidas do SIP
        Habilitar/Desabilitar Mensagens para o SIP
      FERRAMENTAS
        Fechar Turno
        Copiar Arquivos do Leito
      ADMINISTRAÇÃO
        Segurança
          Efetuar Login
          Efetuar Logoff
          Alterar Senha
          Locais de Operação
          Estações de Trabalho
          Perfis de Acesso
          Usuários
          Ações Executadas
        Manutenção
          Logs
          Eventos
      GESTÃO
        Setup do Processo